ورق استیل | لوله استیل | قیمت لوله استیل

ورق استیل چیست ؛ در مطالب زیر سعی داریم شما مخاطبین گرامی را به طور کامل و جامع با ورق‌های استیل، خواص این ورق‌، کاربرد آن و سایر موارد آشنا کنیم و مطالبی جالب درباره‌ی انواع ورق‌های استیل برای شما مخاطبین عزیز ارائه دهیم و امیدواریم مطالب گردآوری شده برای شما عزیزان مفید واقع گردد.

ابتدا برای درک بهتر، مفهومی‌تر و کامل درمورد ورق‌های استیل باید به این سوال پاسخ دهیم:

ورق استیل چیست ؟

ورق استیل ورقی است که ماده‌ی اولیه یا همان عنصر پایه آن از آهن ساخته شده است و عناصر دیگر موجود در این ورق، باعث می‌شود میزان مقاومت این ورق دربرابر عوامل مختلف نظیر خوردگی، استحکام و انعطاف پذیری متغیر باشد و عمده‌ترین این عناصر عبارتند از: کربن، نیکل و کروم.

ورق‌های استیل در چه مواردی کاربرد دارند ؟

ورق‌های استیل در امورات بسیار مختلفی کاربرد دارند، حال چه در مصارف صنعتی و چه‌در مصارف دارویی، به عنوان نمونه این نوع ورق‌ها از لحاظ صنعتی در ساخت استراکچر و مخزن‌ها به‌کار گرفته می‌شود و همچنین از لحاظ دارویی در ساخت ظروف نگهداری شیر، انتقال مواد غذایی و دارویی و... مورد استفاده قرار می‌گیرند، همچنین ورق‌های استیل طرح‌دار نیز در امورات بسیار گسترده‌ای از جمله: ساخت اتاقک و پنل دکمه آسانسور، ساخت لوازم خانگی، روکش سقف و دیوار مورد استفاده قرار می‌گیرد و جالب است بدانید این ورق‌ها در صنعت هواپیماسازی نیز مورد استفاده قرار می‌گیرند.

خرید ورق استیل :

ما در این مطلب جدولی برای شما مخاطبین گرامی طراحی نموده‌ایم که به‌راحتی خصوصیات و هزینه‌ی انواع ورق‌های استیل را می‌توانید در این جدول مشاهده نمایید.‍

انواع ورق استیل :

ورق‌های استیل انواع مختلفی دارند از جمله ورق استیل 304، ورق استیل 316، ورق استیل 309، ورق استیل 310، ورق استیل 321، ورق استیل 430، که بین این ورق‌ها، ورق استیل 304 و 316 جز مهم ترین ورق‌های استیل به شمار می‌آیند که کاربرد فراوانی نیز دارند.

ورق استیل
کاربرد ورق استیل 304 :
مبدل‌های حرارتی
فنرها
اتصال دهنده‌ها
فیلتراسیون آب
صفحه‌های جوش داده شده
مخازن انتقال مواد شیمیایی
تجهیزات فرآوری مواد غذایی
سینک‌های ظرفشویی
فریزرها
صندلی‌های آشپزخانه
پنل‌های معماری
موارد بسیار دیگر
کاربرد ورق استیل 316 :
اتصالات قایق
تجهیزات آزمایشگاهی
ظروف شیمیایی
مبدل‌های حرارتی
پنل‌های معماری ساحلی و نرده‌ها
موارد بسیار دیگر

همچنین ورق‌های استیل در صنایع تولید شکر، صنایع آسیاب، صنعت تولید روغن، تولید سیمان و کاغذ، ساخت قطعات بزرگ در کشتی‌سازی، ساخت بدنه کامیون‌ها و هواپیما‌ها نیز کاربرد دارند.

ورق‌های استیل 304 :

نام دیگر این ورق‌ها ورق زنگ نزن می‌باشد که در DIN (استاندارد آلمانی) به‌نام فولاد 4301/1 شناخته می‌شود و مشخصه آن X5CrNi18-10 می‌باشد.

جالب است بدانید این نوع ورق‌های استیل به دلیل نداشتن خاصیت مغناطیسی در میان آهن فروشان بازار آهن به ورق استیل نگیر 304 نیز معروف بوده و اشکال مختلفی نیز دارد از جمله :

ورقی شکل، لوله شکل، میله‌ای و... .

ورق استیل 304 جزو پرکاربردترین نوع ورق در میان ورق‌های استیل است و همچنین به علت کمبود عنصر کربن این ورق قابلیت فرم گرفتن، سخت‌کاری و جوش‌کاری را نیز دارد همچنین این ورق در عملیات های حرارتی نیز به کارگیری می‌شود.

کاربرد ورق استیل 304 :

این ورق‌ها در صنایع بسیار مختلف و گسترده‌ای به‌کار‌گیری می‌شود از به‌کارگیری در صنایع غذایی مثل تولید شیر گرفته تا لوازم خانه و آشپزخانه(سینک‌های ظرفشویی، فریزر) و همچنین در امورات معماری (مخازن انتقال مواد شیمیایی، فیلتراسیون آب) و در صنعت پتروشیمی این ورق‌ها استفاده می‌شوند.

ورق استیل 309 :

این ورق به صورت زنگ‌نزن می‌باشد و در DIN (استاندارد آلمانی) به نام فولاد 4828/1 شناخته می‌شود و نشانه این نوع ورق X15CrNiSi20-12 می‌باشد.

لازم است بدانید این نوع آلیاژ شامل دونوع ورق زنگ نزن 309 و زنگ نزن 309s است که تفاوتشان در درصد کربن موجودشان می‌باشد (آلیاژ s309 درصد کربن کمتری دارد).

کاربرد ورق استیل 309:

ورق استیل 309 کاربرد بسیاری دارد از جمله استفاده در صنعت هواپیماسازی(استفاده برای ساخت قطعات موتور جت و هواپیما) مبدل‌های حرارتی، قطعات اگزوز ماشین‌ها و قطعات کوره.

ورق استیل
ورق استیل 310 :

این نوع ورق از نوع آلیاژ‌های زنگ نزن می‌باشد که در DIN (استاندار آلمانی) بانام فولاد 4845/1 شناخته می‌شود و مشخصه آن X8CrNi25-21 می‌باشد.

در بازار این نوع آلیاژ به استیل نگیر نیز معروف شده‌است و به دو نوع 310 و s310 تقسیم می‌شود و همانند ورق استیل s309، آلیاژ نوع S این ورق دارای کربن کمتری است ونکته‌ی جالب توجه این است که ورق استیل 310 در دمای بالا نسبت به همتای نوعS خود دارای استحکام بیشتری است و‌این به‌دلیل وجود میزان بالای نیکل و کروم در‌ آلیاژ این ورق است.

استیل 310 و خاصیت مکانیکی آن:

این ورق دارای مقاومت کششی 520 مگاپاسکال بوده و مدول یانگ آن 200 گیگاپاسکال است. همچنین این ورق دارای سختی ویکرز HV225 می‌باشد.

کاربرد ورق استیل 310 :

این نوع ورق نیز همانند ورق استیل 309 در قطعات کوره به کارگیری می‌شود و همچنین از این ورق در قطعات مشعل نفت، مبدل‌های حرارتی، لوله احتراق و کوره پخت سیمان نیز استفاده می‌کنند.

ورق استیل 316 :

این نوع ورق ضد زنگ بوده و در DIN (استاندارد آلمانی) با نام فولاد 4401/1 شناخته می‌شود و مشخصه این ورق X5CrNiMo17-12-2 می‌باشد.

این نوع ورق، به عنوان استیل ضد اسید نیز شناخته می‌شود و دلیل این امر، مقاومت گرید 316 در برابر استیک، فرمیک، اسید سولفوریک، هیدروکلریک و محیط‌های کلریدی است.

کاربرد استنلس استیل 316 :

فولاد استنلس استیل 316 در قطعات صنعت های نساجی، نفت و پالایشگاه استفاده می‌شود.

استنلس استیل و بازیافت :

جالب است بدانید استنلس استیل‌ها 100٪ قابلیت بازیافت را دارند، همچنین 65 تا 80 درصد از تولید این استیل به‌وسیله بازیافت ضایعات صورت می‌گیرد که این امری قابل توجه است.

لازم است بدانید استنلس استیل‌ها هم در دمای بالا تا حد 1000 درجه سانتی گراد هم در دمای پایین تا 200- درجه سانتی گراد مقاومت دارد.

انواع ورق‌های استیل :
ورق استیل نگیر
ورق استیل براق
ورق استیل مات
ورق استیل خش‌دار
ورق استیل روکش‌دار
ورق استیل نسوز
ورق استیل ضد اسید
استیل 316 و خواص مکانیکی آن :

این ورق دارای سختی راکول HRA79، سختی برینل HB146 و سختی ویکرز HV152 است و مدول الاستیسیته 164 گیگاپاسکالی دارد.

کاربرد ورق استیل 316:

این ورق در تجهیزات آزمایشگاهی، پنل‌های معماری، نرده‌ها، ظروف شیمیایی، مبدل‌های حراتی، فیلتراسیون آب، اتصال دهنده‌ها، فنرها و... کاربرد دارد.

ورق استیل 410 :

فولادی ضد زنگ، که در DIN(استاندارد آلمانی) با نام فولاد 4006/1 شناخته می‌شود و مشخصه آن X12Cr13 است، دمای فورجینگ (دمای آهنگری) آن 800 تا 1100 سانتی گراد است و همچنین دمای آنیل کاری آن بین 750 تا 800 سانتی گراد است و ترکیب شیمیایی این گرید شامل 11/0 درصد کربن، 1 درصد سیلیسیوم 5/1 درصد منگنز و 5/12 درصد کروم است.

استیل 410 و خاصیت مکانیکی آن :

سختی ویکرز این استیل HV446 است، همچنین سختی راکول آن HRA45 و مقاومت کششی آن 1525 مگاپاسکال است.

کاربرد ورق استیل 410 :

این ورق در ساخت پیچ و مهره‌ها، پیچ گوشتی‌ها و کارد و چنگال استفاده می‌شود.

ورق استیل 420 :

از خانواده‌ی ورق‌های ضدزنگ بوده و‌در DIN(استاندارد آلمانی) با نام فولاد 4021/1 شناخته می‌شود، خاصیت مغناطیسی دارد و با نام استیل بگیر نیز شناخته می‌شود.

ترکیب شیمیایی ورق استنلس استیل 420 :

ترکیب شیمیایی این ورق، شامل:

13 درصد کروم
1 درصد سیلیسیوم
1درصد منگنز
15/0 درصد کربن
04/0 درصد فسفر
03/0 درصد گوگرد
استیل 420 و خاصیت مکانیکی آن :

سختی برینل این گرید 230HB، مدول الاستیسیته آن 200 گیگاپاسکال و مقاومت کششی آن مابین 700 تا 950 مگاپاسکال است.

کاربرد ورق استیل 420 :

این ورق نیز همانند ورق 410 در ساخت پیچ و مهره، کارد و چنگال استفاده می‌شود.

قیمت ورق استیل


ورق استیل
ورق استیل 430 :

جنس این ورق نیز زنگ نزن بوده و در DIN(استاندارد آلمانی) بانام فولاد 4016/1 شناخته می‌شود و در بازار نیز به عنوان ورق بگیر 430 معروف است.

ترکیب شیمیایی ورق استیل 430 :

ترکیب شیمیایی این ورق، شامل:

05/0 درصد کربن
4/0 درصد سیلیسیوم
4/0 درصد منگنز
5/16 درصد کروم
استیل گرید 430 و خاصیت مکانیکی آن :

مدول الاستیسیته این ورق 200 گیگاپاسکال است همچنین این ورق دارای مقاومت کششی 450 تا 600 مگاپاسکال است.

کاربرد ورق استیل 430 :

این نوع ورق در موارد گوناگونی کاربرد دارد. از پنل‌های کابین یخچال گرفته تا اجاق گازها، دودکش‌ها، وسایل خانگی، پنل‌های سقفی، روکش ماشین ظرفشویی و حتی در صنعت خودروسازی!

همه چیز درباره‌ی ورق استیل نازک !

این نوع ورق یکی دیگر از مقاطع فولادی است که دارای ضخامت کمتر از یک میلی متر است، در برابر خوردگی بسیار مقاوم بوده، دارای سطح صاف و صیقلی است و طول عمر آن بسیار بالاست.

ورق استیلی به نام داپلکس و کاربرد آن !

ورق داپلکس نوعی دیگر از ورق‌های استیلی است که به دلیل خواص منحصر به فرد خود در صنایع بسیار مهمی از جمله: ساخت لوله‌های فرآوری انتقال نفت و گاز، استفاده در صنایع پتروشیمی، استفاده برای ساختار سکو‌های نفتی و دریای، ساخت تجهیزات کنترل آلودگی، مخازن فشار، لوله کشی‌های عمومی و همچنین قطعه‌های تولید خمیر کاغذ به کار گرفته می‌شود.

عوامل تاثیر گذار بر قیمت ورق استیل نازک:

از عوامل موثر بر قیمت این محصول می‌توان به روند تولید، وزن، و عناصر تشکیلی اشاره کرد.

ورق استیل نازک آستنیتی :

این نوع ورق غیرمغناطیسی است و جذب آهن‌ربا نمی‌شود و به اصطلاح نگیر می‌باشد. در ترکیب شیمیایی خود مقدار زیادی کروم و نیکل داراست و از درصد کمی کربن تشکیل شده است.

ورق استیل نازک فریتی :

این ورق‌ها نباید در حرارت بالا قرار گیرند. در مصارف غیر سازه‌ای استفاده می‌شود و کاربرد تزئیناتی نیز دارد. همچنین از این نوع ورق‌ها در ساخت بدنه کشتی نیز استفاده می‌کنند.

کاربرد ورق استیل نازک :

این ورق‌ها در موارد بسیاری کاربرد دارند از ساخت پمپ‌ها و ماشین آلات صنعتی گرفته تا ساخت دکوراسیون داخلی، سیستم لوله کشی، خودروها و درب آسانسورها.

ورق استیل طلایی :

ورق استیل طلایی جز پرفروش ترین محصولات استیل است و کاربرد فراوانی نیز دارد و به دو دسته ورق استیل مات طلایی و ورق استیل براق طلایی تقسیم می‌شود.

کاربرد ورق‌های استیل طلایی :

این نوع ورق در نمای ساختمان‌های خاص تجاری و دولتی استفاده می‌شود همچنین در گنبد‌ها و اماکن مذهبی نیز کاربرد دارد.

ورق خش‌دار استیل :

این نوع ورق‌ها به دوسته خش‌دار بگیر و خش‌دار نگیر تقسیم می‌شوند که نوع بگیر آن از متریال 430 سری 400 استیلی تولید می‌شود و نوع نگیرش از متریال 304 و 316 تولید می‌شود و خصوصیت اصلی آن‌ها مقاومتشان دربرابر رطوبت است.

خرید ورق استیل، از کجا و چگونه ؟!

برای خرید راحت و حرفه ای ورق‌های استیل شما می‌توانید به آدرس دفتر ما ؛ ورق فنری بهلر ، در بازار آهن غرب تهران مراجعه کرده و یا با تلفن‌های دفاتر فروش و کارشناس فروش ما در ارتباط باشید و همچنین شما مخاطبین گرامی می‌توانید هرگونه پرسش خود را به ایمیل شرکت ما ارسال کنید که همکاران در بخش ارتباطات پاسخگوی تمامی سوالات شما مخاطبین گرامی خواهند بود.

و در آخر...

ما در مطالب بالا کلیه اطلاعات لازم درباره‌ی استیل‌ها، خواصشان، کاربرد ورق‌های استیل، هزینه‌ی برخی از ورق‌های استیل، ورق‌های استیل نگیر و بگیر، ورق‌های استیل نازک، کوچک و تزئینی، ورق‌های استیل طلایی و ... را در اختیار شما مخاطبین عزیز قرار داده‌ایم و امیدواریم مطالب بالا به عموم سوالات شما درباره‌ی استیل‌ها پاسخ داده و نیاز‌های شما را در این‌باره رفع کرده باشد همچنین شما عزیزان می‌توانید سایر مقالات صنعتی موجود در سایت را نیز بررسی کنید.

برای اینکه بتوانیم ورق پانچ ارزان و با کیفیت بخریم باید حتما قبل از خرید در مورد ورق پانچ که به آن ورق مشبک هم گفته می شود اطلاعات کافی به دست بیاوریم. به همین دلیل در زیر مطالبی در مورد ورق پانچ می آوریم تا بیشتر آشنا شوید.


ورق پانچ چیست؛ با ویژگی، کاربرد و انواع این ورق آشنا شوید
ورق پانچ چیست
در مورد ورق پانچ بیشتر بدانیم

ورق پانچ چه ویژگی‌هایی دارد؟

انواع ورق پانچ

ورق پانچ چه کاربردهایی دارد؟

دستگاه NC و CNC در تولید ورق پانچ

ورق‌های فلزی به طور کلی از نورد سرد یا نورد گرم تولید می‌شوند. تولیدکنندگان فولاد، بر اساس نیاز و کاربرد این ورق‌ها تغییراتی در ظاهرشان ایجاد می‌کنند. از جمله ورق‌های همراه با تغییر، ورقی فلزی است که با حفره‌های بسیار زیاد روی سطح، به بازار عرضه می‌شود؛ این ورق که اصطلاحاً «ورق پانچ» نامیده می‌شود، کاربردها، انواع و ویژگی‌های منحصر به فردی دارد. با ما همراه باشید تا اطلاعات مفیدی در باره این موضوع که ورق پانچ چیست به شما ارائه کنیم.

برای افزایش یا کاهش صدا از کلیدهای بالا و پایین استفاده کنید.



برای آشنایی بیشتر با انواع ورق‌های فولادی، لینک زیر را دنبال کنید:

«با انواع ورق فولادی و کاربرد آن ها در صنعت و زندگی روزمره آشنا شوید»
در مورد ورق پانچ بیشتر بدانیم

ورق پانچ، نوعی از ورق فلزی است که با حفره‌های بسیار زیاد روی سطح، تولید و عرضه می‌شود. ورق‌های پانچ، معمولاً به صورت دستی یا با دستگاه‌های CNC پانچ می‌شوند؛ نکته اینجاست که ورق پانچ از ورق‌های فلزی معمولی تولید شده و در مراحل پس از نورد، حفره‌گذاری می‌شود. منافذ موجود در سطح این ورق، شکل‌های مربع، دایره، ستاره‌ای و لوزی دارند؛ البته مدل دایره‌ای مشبک ورق پانچ، کاربرد بیشتری دارد.
ورق پانچ چه ویژگی‌هایی دارد؟

سطح رویین ورق پانچ، کاملاً ضد لغزش است و استحکام مطلوبی در برابر انواع خوردگی و اُکسید آهن دارد. سایر ویژگی‌های این ورق، به شرح زیر است:

استحکام بی‌نظیر در برابر انواع ضربه و دماهای زیاد
فرآیند فیلترینگ و تصفیه‌ی کاملاً اصولی و مطلوب
کنترل انواع ارتعاش و هدایت صوتی مناسب

ورق پانچ، متناسب با نحوه‌ی تولید، شکل ظاهری خاص و مشخصه‌های مکانیکی و فنی، ویژگی‌های متعددی دارد. استفاده از ورق‌های پانچ، موجب صرفه‌جویی در مصرف انرژی نیز می‌شود.

انواع ورق پانچ
انواع ورق پانچ
ورق پانچ

در ادامه، رایج‌ترین انواع ورق پانچ را معرفی می‌کنیم:

ورق پانچ فولادی

ورق پانچ از ورق‌های فولادی نورد گرم یا سرد تولید می‌شود؛ ورق پانچ سیاه (که با ورق نورد گرم تولید شده است) مقاومت بیشتری در برابر ضربه و دما دارد. این در حالی است که ورق پانچ نورد سرد، خواصی مانند مقاومت در برابر فرسایش و رطوبت دارد.

ورق پانچ گالوانیزه

این ورق، جزء ورق‌های فولادی محسوب می‌شود، اما یک تفاوت عمده با سایر ورق‌های فولادی دارد؛ ورق گالوانیزه‌ی فولادی به سبب انجام فرایند گالوانیزاسیون یا «روی‌اندود کردن» روی آن، مقاومت بیشتری در برابر اُکسید آهن یا خوردگی‌های احتمالی محصولات فولادی دارد.

ورق پانچ استیل

ورق استیل به فولاد کم‌کربن هم معروف است و ویژگی بسیار برجسته‌ی آن (مانند ورق گالوانیزه) مقاومت در برابر انواع خوردگی است. ورق پانج استیل، بین انواع ورق‌های پانچ، بسیار پُرطرفدار است و در صنایعی مانند پتروشیمی، آب‌رسانی، نیروگاه‌های تولید برق و صنایع دارویی و غذایی استفاده می‌شود.

ورق پانچ آجدار

ورق آجدار، نوعی از ورق فولادی است که برآمدگی‌ها و آج‌هایی در سطح ظاهری خود دارد. ورق آجدار، قابلیت ویژه‌ای در ایجاد اصطکاک دارد و این نکته، بسیاری از مشکلات صنعتی و غیر صنعتی را حل می‌کند. از ورق‌های پانچ آجدار در بخش‌هایی مانند راه‌سازی، ساخت پله‌های فرار اضطراری، دستگاه‌های صنعتی و ساخت ماشین‌آلات، زیاد استفاده می‌شود.

ورق پانچ روغنی

ورق روغنی، نوعی از ورق فولادی است که با فرآیند نورد سرد ساخته می‌شود. محصولات نورد سرد، تفاوت‌های زیادی با محصولات نورد گرم دارند؛ یکی از این تفاوت‌ها، ویژگی‌های ظاهری است.

ورق روغنی، برخلاف ورق سیاه، ظاهری بسیار صیقلی و برّاق دارد. از ورق پانچ روغنی در صنایع روکار و به منظور زیباسازی محصولات ساخته‌شده از فولاد، استفاده می‌شود.

ورق پانچ رنگی

ورق پانچ با فرآیند پوشش‌دهی رنگ الکترواستاتیک در رنگ‌های گوناگونی تولید می‌شود. ورق‌های پانچ رنگی از پایه‌ی ورق‌های گالوانیزه تولید می‌شوند که علاوه بر پوشش روی محافظ، با پوشش رنگ الکترواستاتیک نیز آمیخته می‌شود.
ابعاد ورق پانچ

ورق پانچ، بسته به این که از چه جنسی باشد یا در کدام کارخانه تولید شده باشد، ابعاد گوناگونی خواهد داشت. ابعاد و سایزهای پُرکاربرد این نوع ورق، عبارتند از:

ورق پانچ سیاه: به سبب این که از ورق سیاه تولید می‌شود، ضخامت بسیار متنوعی دارد؛ معمولاً از 0.2 تا 200 میلی‌متر متغیر است.
ورق پانچ گالوانیزه: این ورق با ضخامت 0.2 تا 8 میلی‌متر ساخته می‌شود.
ورق پانچ روغنی: تنوع بسیار کمی دارد؛ در ضخامت‌های 0.5 تا 1.5 میلی‌متر تولید می‌شود.

ورق پانچ چه کاربردهایی دارد؟
کاربرد-ورق-پانچ
کاربرد-ورق-پانچ

ورق پانچ با توجه به ظاهر منحصر به فرد خود، کاربردهای ویژه‌ای هم دارد. مواردی که در ادامه‌ی این بخش بررسی می‌شوند، رایج‌ترین کاربردهای ورق پانچ فولادی هستند:

تولید انواع پارتیشن، سقف کاذب، سایبان و پوشش‌های بالایی آسانسور
در شهرسازی و زیباسازی شهر، تولید انواع نیمکت پارکی، سطل زباله و دیواره‌های مربوط به ایستگاه آژانس یا اتوبوس
ساخت انواع ماشین‌آلات و اتومبیل‌های صنعتی و نیمه‌صنعتی
ساخت انواع سانتریفیوژ، فیلتر و خالص‌کننده‌های گاز
تولید انواع تجهیزات مربوط به صنایع غذایی، مانند ساخت ماشین‌های خشک‌کننده‌ی حبوبات، سبزیجات و ماشین‌آلات مربوط به دانه‌بندی

مشاهده کنید: مزایا و معایب انواع ورق
خم‌کاری در ورق پانچ فولادی

خم‌کاری در ورق‌ها با اهدافی مانند رسیدن به هندسه‌ی مورد نظر، زیباسازی یا تغییر کاربری انجام می‌شود. ورق پانچ در برخی موارد، پس از خم‌کاری، دچار تغییر ابعاد می‌شود؛ البته فراموش نکنید که تغییر ابعاد در این ورق، نشان‌دهنده‌ی یک خم‌کاری غیر اصولی است.

پیشنهاد متخصصان به تکنسین‌ها این است که ورق پانچ یا سایر ورق‌های فولادی را با دستگاه‌های تخصصی و دانش کافی، خم‌کاری کنید.
دستگاه NC و CNC در تولید ورق پانچ

همان طور که گفته شد، پانچ‌زدن ورق‌های فلزی به دو روش کلی دستی و با دستگاه CNC انجام می‌شود. روش دستی به سبب دقت پایین و کاهش کیفیت ورق، چندان مورد استفاده نیست. اما دو دستگاه NC و CNC، کاربرد گسترده‌ای در ساخت ورق‌های پانچ دارند. سوال اینجاست که این دو دستگاه، چه تفاوتی با یکدیگر دارند.

دستگاه NC، نوعی از دستگاه پانچ‌زن است که به صورت دستی هدایت و کنترل می‌شود، اما دستگاه CNC به وسیله‌ی کامپیوتر و با انتقال کدها و رقم‌های ریاضی به دستگاه پانچ‌زن، فرآیند را تکمیل می‌کند.

اطلاع از قیمت انواع ورق‌های فولادی برای افرادی که در این حوزه فعالیت دارند، امری مهم و ضروری است. به همین منظور، شما می‌توانید برای دسترسی به قیمت روز ورق، از روند کاهش یا افزایش انواع ورق‌‌های فولادی مطلع شوید.
سخن پایانی

ورق پانچ، نوعی از ورق فلزی است که با حفره‌هایی روی سطح، تولید و عرضه می‌شود. ورق پانچ با توجه به این ویژگی منحصر به فرد، در صنایع گوناگونی مانند مبلمان‌سازی شهری، ساخت انواع سقف و ساخت پله‌های خروج اضطراری، کاربرد گسترده‌ای دارد. ورق پانچ در انواع متنوعی، مانند ورق استیل، ورق گالوانیزه، ورق رنگی و ورق آجدار پانچ، تولید می‌شود.


حالا پس از اینکه با ورق پانچ و انواع آن آشنا شدید می توانید خرید خود را با خیال راحت شروع کنید. البته برای این کار مجموعه ورق فنری بهلر که سالهاست در این زمینه فعالیت دارد می تواند با مشاوره رایگان به شما برای خرید بهتر و ارزان تر کمک کند. به همین جهت می توانید با شماره 09125129388 تماس بگیرید و به صورت رایگان از مشاوره کارشناسان این مجموعه بهره مند شوید.

مشخصات و خواص ورق استیل ۳۰۹


آلیاژ ۳۰۹ (UNS S30900) استیل آستنیتی است که برای استفاده در مورادی استفاده می شود که مقاومت در برابر خوردگی در دمای بالامورد نظر است. این آلیاژ دربرابر اکسیداسیون تا ۱۹۰۰ درجه فارنهایت (۱۰۳۸ درجه سانتیگراد) در هوای خشک و بدون رطوبت مقاومت می کند. آلیاژ ۳۰۹ به دلیل داشتن کروم بالا و مقدار نیکل کم ، می تواند در محیط حاوی گوگرد تا دمای ۱۸۳۲ درجه فارنهایت (۱۰۰۰ درجه سانتیگراد) مورد استفاده قرار گیرد. استیل ۳۰۹ نسبت به استیل ۳۰۴ از استحکام و مقاومت دربرابر خوردگی بالایی برخوردار هستند.
کاربرد استیل ۳۰۹

گرید ۳۰۹ نسبت به نوع ۳۰۴ در محیط‌های دریایی مقاوم تر هستند. آنها در حضور محلولهای سولفیت مقاومت بالایی دارند و برای کار کردن با اسیدهای نیتریک ، اسیدهای نیتریک-سولفوریک و اسیدهای استیک ، سیتریک و لاکتیک مفید هستند.

ورق استیل 309

فولاد گرید ۳۰۹ فولاد ضد زنگ آستنیتی نیکل کروم در دمای بالا است. در شرایط چرخه حرارتی این گرید در برابر اکسیداسیون تا دمای تقریبا ۱۸۵۰ درجه فارنهایت مقاومت می کند. گرید ورق استیل ۳۰۹ از مقاومت در برابر سولفیداسیون خوبی برخوردار است اما در برابر کاربراسیون مقاومت کمی دارد. و نباید در اتمسفرهای بسیار کوره کننده استفاده شود. نوع ۳۰۹ در شرایط سردکاری و آنیل غیرمغناطیسی است.

۳۰۹ به صورت ۳۰۹S در آمریکا و ۳۰۹E در اروپا استفاده می شود. کروم و سیلیکون برای ایجاد مقاومت در برابر اکسیداسیون در دماهای بالا به فولادهای ضد زنگ اضافه می شوند. ۳۰۹E حاوی کروم کمی کمتر از ۳۰۹S است ، اما علاوه بر این تقریبا ۱.۷۵٪ سیلیکون بیشتر از آن دارد.

افزودن نیکل ، کربن و نیتروژن باعث ایجاد مقاومت بالا در برابر خزش می شوند. ۳۰۹E حاوی نیکل کمتر، نیتروژن و سطح کربن بالاتری است. به دلیل میزان بالای کربن میزان کشیدگی ۳۰۹E کمتر از ۳۰۹S است.

با تفاوتی که این دو گرید در ترکیباتشان دارند، هردو در دمای اتاق قابل فرم پذیری و جوشکاری هستند.
ترکیب شیمیایی و خواص فیزیکی

ترکیب شیمیایی استنلس استیل گرید 309E و ۳۰۹S به صورت زیر است.:

ترکیب شیمیایی ۳۰۹S شامل ۶۰% آهن، ۲۳% کروم، ۱۴% نیکل، ۱۰% منگنز، ۱% سیلیس، ۰.۲% کربن، ۰.۴۵% فسفر و ۰.۳% سولفور.

ترکیب شیمیایی ۳۰۹E شامل ۶۰% آهن، ۲۰% کروم، ۱۲% نیکل، ۲% منگنز، ۱% سیلیس، ۰.۲% کربن، ۰.۴۵% فسفر و ۰.۳% سولفور.

خصوصیات فیزیکی ورق استیل ۳۰۹ در جدول زیر نوشته شده است.
مقاومت در برابر خوردگی

استیل ۳۰۹ برای استفاده در محیط های خورنده مرطوب طراحی نشده است. مقدار بالای کربن ، که برای تقویت خاصیت خزش وجود دارد ، اثر خسارت آور بر مقاومت در برابر خوردگی آبی دارد. این آلیاژ پس از قرار گرفتن در معرض طولانی مدت در دماهای بالا مستعد خوردگی بین دانه ای میشود. اما به دلیل دارا بودن مقدار بالای کروم (۲۳%) ، استیل ۳۰۹ از بیشتر استیل مقاوم در برابر حرارت ، مقاومت در برابر خوردگی بالاتری دارد.
دیگر خواص آلیاژ ۳۰۹

استیل ۳۰۹ مشابه استیل ۳۰۴ ماشینکاری می‌شود.
استنلس استیل ۳۰۹ با استفاده از روش های جوشکاری نفوذی یا مقاومتی قابل جوشکاری است. روش جوشکاری اکسی استیلن برای جوشکاری این آلیاژ مناسب نیست.
فولاد ضد زنگ درجه ۳۰۹ در دمای ۱۰۳۸-۱۱۲۱ درجه سانتیگراد ( ° F1900-2050) در آب کوئنچ میشود.
این گرید به راحتی به صورت رول و یا کشیده میشود.
با روش آنیل میتوان سختی استیل نسوز ۳۰۹ را کاهش داد. متعاقبا با کاهش سختی این ورق، شکل پذیری آن افزایش می‌یابد.
با توجه به آستنیتی بودن ورق ۳۰۹ و ۳۰۹S، دارای خاصیت غیرمغناطیسی است و جذب آهن ربا نخواهد شد. به این استیل‌ها اصطلاحا استیل نگیر میگویند.

کاربرد آلیاژ ۳۰۹/ ۳۰۹S

آلیاژهای ۳۰۹ و ۳۰۹S به دلیل مقاومت در برابر اکسیداسیون و استحکام در دمای بالا، همراه با مقاومت در برابر تغییر شکل مورد استفاده قرار می گیرند. برخی از کاربردهای این آلیاژ عبارتند از:

عناصر گرمایش ،قطعات موتور هواپیما و جت،مبدل های حرارتی،دیگ بخار،تجهیزات پالایشگاه و فرآوری مواد شیمیایی،قطعات اگزوز ،تجهیزات جابجایی سولفیتها،تجهیزات کوره‌ها،استانداردها،

استیل نسوز ۳۰۹ در سه استاندارد در بازار آنالیز میشود که به شرح زیر میباشد.

ASTM ………. A 240

ASME …….. SA 240

AMS …………. 5523
سایز و ضخامت

ورق استیل ۳۰۹ در حالت نورد سرد از ضخامت ۰.۳ میلیمتر تا ۶ میلیمتر و در حالت نورد گرم از ضخامت ۳ تا ۱۸ میلیمتر موجود است. عرض این ورق استیل در اندازه‌های 1000، ۱۲۱۹، ۱۵۰۰، ۲۰۰۰، ۲۲۰۰ و ۲۵۰۰ میلیمتر تولید میشود.

مجموعه ورق فنری بهلر